面对车间合并后双厂区生产（chǎn）、发货任（rèn）务激增（zēng）的挑战，他迎难而上，以“召之（zhī）即来（lái）、来（lái）之能战”的魄力优化管（guǎn）理，重新规划物料（liào）分类（lèi）与叉车调度，硬是在（zài）人力设备（bèi）不（bú）足（zú）的困境中啃（kěn）下硬骨头，保障了（le）生产任务（wù）的（de）高效完成。 

他精（jīng）打细（xì）算，将“降本增效”刻入（rù）每一个细节：每月重复利（lì）用1600余条吨包，调混落地物料全部回收利用，仅（jǐn）这两项创（chuàng）新每月便省约17万元；面对高金属废料，他带领团队反复实验，用磁分离（lí）技术（shù）将铁（tiě）、镍（niè）含量降低40%，让“废料（liào）”变（biàn）“宝藏”。在危（wēi）废处理现场（chǎng），他严苛如匠人——破损包装及时封堵，发（fā）货前反复（fù）检查托盘、绷带，用（yòng）“零差错（cuò）”守护环（huán）境（jìng）与安全。 

他不仅是执行者，更是革新者（zhě）。通过班（bān）组培训、合理化建议征集，他推动（dòng）罐车卸（xiè）车效率（lǜ）提升50%；建立平衡剂台（tái）账，让物资管理精准如“导航系统”。祝龙和他的团队以披荆斩（zhǎn）棘之志，全（quán）力以赴为公司创造更大价值（zhí）。在他身上（shàng），我（wǒ）们看见（jiàn），劳模精神是脚踏实地，更是永（yǒng）不止步的创新与担当。

在生产车间里，总能看到一个身影穿梭于设备之间，用（yòng）脚步丈量安全，用（yòng）双手（shǒu）触摸细节——他是杨育礼，一名用责任（rèn）与专业筑起（qǐ）设备平稳运转（zhuǎn）的（de）“守夜人”。

一（yī）次深（shēn）夜的巡检中，杨育礼敏（mǐn）锐捕（bǔ）捉到一台关键设备电机温度异常并伴随异响。凭借多年经验（yàn），他判断（duàn）内部故障可能引发重大事（shì）故，当即启动应急预案，通宵协助维修团队抢（qiǎng）修（xiū），直至黎（lí）明设备恢复运（yùn）转。这样的“化险为（wéi）夷”并（bìng）非偶然：他累计发现搅拌电机轴承跑外圈（quān）7台、泵电机故（gù）障6台、搅（jiǎo）拌桨（jiǎng）叶脱落（luò）3台、管线腐（fǔ）蚀跑料等（děng）重大问题。以“鹰眼”般（bān）的观察力及时发现、及时汇报、及（jí）时维修，降低了维修成本（běn），避免了巨大损（sǔn）失（shī）。

杨育礼的“硬（yìng）核”业绩（jì）背后，是（shì）日复一日的（de）严（yán）谨（jǐn）与奉献。他坚持（chí）每日全厂区巡（xún）检，不放（fàng）过（guò）一颗螺丝的松动（dòng）；炎夏午休时，他（tā）顶（dǐng）着40℃高（gāo）温（wēn）与同事抢修（xiū）漏料布袋，汗水与粉尘浸透工服，却笑着说“产（chǎn）量保住了”。

他深知（zhī）技术（shù）迭代的紧迫性，业余时间（jiān）研读专业（yè）书籍、参加培训，从“巡检员”成长为能精准判断（duàn）故障的“技（jì）术通（tōng）”。面对（duì）荣誉，他始终谦逊：“劳动的价值（zhí）在于创造，守（shǒu）护设备就是守护乐鱼官方网页版和惠城人（rén）的梦想。”

她始终（zhōng）扎（zhā）根质检一线（xiàn），以“多岗（gǎng）精专”的匠心和“攻坚克难”的担当，书写了一段平凡岗（gǎng）位上的不凡故事。从实习生到（dào）质检（jiǎn）班（bān）长，她仅（jǐn）用两（liǎng）年时（shí）间便（biàn）掌握了老化岗、物理（lǐ）岗、化（huà）学岗、荧（yíng）光岗（gǎng）四（sì）大（dà）核心岗（gǎng）位技能，成（chéng）为部门稀缺的（de）“全岗（gǎng）通”。在董（dǒng）家口新厂区建设中，她主动请（qǐng）缨，成为首批入（rù）驻的（de）唯一女性成员，以（yǐ）“绣（xiù）花功夫”调试（shì）设备、配制试剂，确保（bǎo）实验室验收（shōu）与生产（chǎn）试（shì）运行顺利推进。

日（rì）常管理中，她推行“三查三核”制度，实（shí）现班（bān）组37个月安全生产“零事故”。她倾力（lì）培养新人（rén），累计带徒3人，以耐（nài）心指导和安全意识培养助力团队成长。凭借扎实（shí）技能，她在（zài）技（jì）能比武中斩获岗位（wèi）第一，带领班组获（huò）部门学习活（huó）动冠军。

“苔花如（rú）米（mǐ）小，也（yě）学牡丹开（kāi）。”徐现娟以“微（wēi）小（xiǎo）苔花”自（zì）喻，却（què）用严（yán）谨与专注（zhù）筑牢（láo）质（zhì）量防线。她坚（jiān）信（xìn），平（píng）凡岗位是深耕的（de）沃土，未来将继（jì）续以（yǐ）匠心守护（hù）每一份数（shù）据，用担当为公司高质（zhì）量发（fā）展（zhǎn）护航。

作为高级工程师，贾国栋（dòng）以扎实（shí）的（de）专业能力和（hé）果敢的担（dān）当精神，在化（huà）工生产一（yī）线书写着劳模的奋（fèn）斗篇章。他主（zhǔ）导（dǎo）攻（gōng）克（kè）了多项技术难关：从成功（gōng）制（zhì）备17.7吨（dūn）粗TiCl₄、完成SCR废（fèi）剂（jì）低（dī）温氯化工艺包，到解决氧化铁烧结难题、产出纯度超95%的无（wú）水FeCl₃，他用数据诠释“精（jīng）益求精”。面对国内首次应用的化工工艺（yì）安全论证，他带领团队完成全（quán）流程风险评估，推动绿（lǜ）电（diàn）储能新材（cái）料项目落地，技术协议签署50余份，为设（shè）备采购和装置建设按下（xià）“加速键”。  

他（tā）不仅是（shì）技（jì）术先锋（fēng），更是（shì）团队的“领航员”。通过日报复盘、自主检维修培训（xùn），他让车间管理透明（míng）化（huà）、技能传承系统（tǒng）化，3名班长从一线脱（tuō）颖而出；他首创“安全班后会”制度，组织应急（jí）演练（liàn）20余次，将“安全高于一切”刻入团队基因。

从实验室到生产（chǎn）线（xiàn），从技术攻坚到（dào）人才培养，贾国栋用行动证明（míng）：创新是突破的利刃，责任（rèn）是安全的（de）基石。如今，他将带（dài）领团队保证中（zhōng）试装置（zhì）连续长周（zhōu）期运行，为绿电（diàn）储能新（xīn）材料（liào）项目的设计（jì）提（tí）供实验数据支（zhī）持，冲刺高纯（chún）V2O5量（liàng）产目标，以绿色化工技术为行（háng）业高质量发展（zhǎn）注入（rù）新动（dòng）能。

作为企（qǐ）业（yè）合规管（guǎn）理的“守门人”，她（tā）深知（zhī），唯有筑牢标（biāo）准之基，才能护航企业稳（wěn）健前行。面对庞（páng）杂的（de）劳动关系管（guǎn）理，她牵头打造“劳动关系全生命周（zhōu）期闭环管（guǎn）理”，从招聘到离职的每（měi）个（gè）环节都嵌入标（biāo）准化模板与行（háng）动指引，让流程如齿轮般精准咬合。 

她不仅以专（zhuān）业化管（guǎn）理保障（zhàng）残疾人就业（yè），更精准捕捉政策红利，两年减免残保金92万元。她的目光（guāng）始终（zhōng）紧盯政策（cè）风（fēng）向（xiàng），稳岗返还、扩岗补助（zhù）...在她的运筹下，为（wéi）公司带来（lái）实质性收益累（lèi）计47万元。 

攻坚路上荆棘密布。综（zōng）合（hé）工时申报曾因政策模糊、跨（kuà）部门（mén）协作难、审批流程（chéng）复杂而屡屡卡壳，曹（cáo）志（zhì）然带（dài）领团队攻坚克难，最（zuì）终成功申报（bào）。她总说：“办（bàn）法总比困难多，标准是底线，创新是出路。”  

她以制度（dù）为尺、以（yǐ）创新为（wéi）刃，为乐鱼官方网页版和惠城劈开（kāi）降本增效的通途，从标准化到创效（xiào）实践，用行动诠释了新时代劳模的（de）担当。

在危（wēi）废处置（zhì）战线（xiàn）上，李加豪既是冲锋在前的“排头（tóu）兵”，也（yě）是默默支（zhī）撑（chēng）的“弹药传输员”。他身兼双责（zé）：对外，他化（huà）身业务团队的坚（jiān）实后盾，以精准的报价方案（àn）、严谨的（de）标书制作和高效的合（hé）同管（guǎn）理，为业务员（yuán）输送（sòng）“技术弹药（yào）”，助力客户（hù）开拓；对内，他扎根危废（fèi）转移一线，以“零延误、零投诉”的（de）标准，统筹车辆调（diào）派、联（lián）单确（què）认、跨省（shěng）备（bèi）案等（děng）繁杂工作，筑（zhù）起安全处置的“第一道防线”。

危（wēi）废转移联（lián）单是（shì）合（hé）法运输的“身份证”，而李（lǐ）加豪的承诺是“全天（tiān）候在线”。深夜10点（diǎn），客户焦急致电：“李工，今（jīn）晚车装完得半夜了，联单还能确认吗？”他总是毫不犹豫：“放心（xīn），您（nín）建单，我秒回！”两（liǎng）年间，他签收1916份联单无一遗漏，用700多个日夜的（de）坚（jiān）守，让危废转运效率（lǜ）提升（shēng）40%，合同签（qiān）订（dìng）3天内即可启动转移。 

面对危废转移量增加的挑战，他（tā）创（chuàng）新调派策略（luè）：整合平台回（huí）头车资源、精准核算（suàn）运（yùn）输（shū）成本（běn）、量身（shēn）定制（zhì）客户方案。两年（nián）间，他（tā）为公司节约运（yùn）费117万元，更（gèng）让普货罐车吨公里成本下降12.5%。即便车辆调派频次翻倍，他仍（réng）以“逐车排（pái）查隐患、全程安全（quán）交底”的（de）铁（tiě）腕，实现危（wēi）废（fèi）转移（yí）“0事故”。 

资质扩（kuò）容、业务激（jī）增（zēng）、人员未增（zēng），他选择以“自我革新”破局。通过（guò）优化流（liú）程、压缩冗余，将2天的装卸周期缩短至1天，甚至牺（xī）牲休息时间（jiān）完成联单确认。李加豪（háo）以专业素养和（hé）主动（dòng）担当，树立（lì）了新的（de）效能标杆，用（yòng）实实在在的业绩展现了当代劳模的卓越（yuè）风采。

扎根（gēn）乐鱼官方网页版和惠城13载，郭翠翠从一名中国石油大学（华东（dōng））的毕（bì）业生，成长（zhǎng）为催化裂化领域的（de）技术先锋（fēng）。她始终以解决（jué）客户难题为使命。催化（huà）裂化（huà）装置工艺（yì）复杂，地炼问题频发，她凭借深厚的（de）专业积（jī）累（lèi），一次（cì）次在“产品分布（bù）变差”“催化剂金属中毒（dú）”“烟机结垢振（zhèn）动”等（děng）棘手问（wèn）题中抽（chōu）丝剥茧，为客户量身定制解（jiě）决方案。2020年转战技（jì）术（shù）服（fú）务（wù）后，她扛起（qǐ）公司（sī）50%催化剂销量（liàng）的客户重担，从台湾（wān）大林到东营石（shí）化（huà），她用精准的跑（pǎo）损诊断技术，化解客户对催化（huà）剂质量的质疑（yí），赢得长久信赖。

面对每（měi）项新剂试（shì）用（yòng）标定（dìng），她都要驻扎现场2-6个月，从工艺（yì）全流程到再生器（qì）内部结构，从（cóng）三大平衡计算到细粉粒度分析（xī），她用镜头记录数据、用实践（jiàn）验（yàn）证理论，将晦涩的技术转化（huà）为客（kè）户（hù）手中（zhōng）的效益。深夜的装置区常亮着她的（de）灯，她说：“问（wèn）题不解决，客户怎（zěn）能安（ān）心（xīn）？”这份执着，让（ràng）“劳模”二字（zì）不（bú）再抽（chōu）象，而是化作了催（cuī）化裂化（huà）装（zhuāng）置高效运转的轰鸣，化作了客户嘴角（jiǎo）的一抹笑意。13年如一日，郭翠翠用专业与（yǔ）热忱，书写着石化人的（de）匠（jiàng）心传奇。

作为技术（shù）骨干，他常年（nián）扎根实验室与客户现场（chǎng）。面（miàn）对固（gù）定流化床评价（jià）效（xiào）率低的问题，他主动（dòng）放（fàng）弃休息，加班加点完成（chéng）测试（shì）任务（wù），确保技术（shù）交流不受延误；为配合越（yuè）南、印尼等国际项目，他通宵达旦筛选催化剂配（pèi）方，用精准数据赢得客户信赖。2024年5月转型技术服务后，他更化身（shēn）“空中飞人”，白天在炼厂现场钻研装置运行，深夜整理技术资（zī）料，次（cì）日仍（réng）准时返岗，以“无（wú）缝衔接”的工（gōng）作节（jiē）奏（zòu）攻克（kè）难题。

他主导改造CPDCC评价装置，借鉴ACE加料器原理破解废塑料（liào）进料难（nán）题，实现了起初（chū）废塑（sù）料进料难的问题；他创新（xīn）开发金属污染测试方法，结合国外（wài）经验优化催（cuī）化剂（jì）筛选流程，将（jiāng）研发效（xiào）率提升新高度。从操作水热（rè）老化（huà）装置到精通（tōng）气相色谱（pǔ）仪，他勤学苦练，成为（wéi）团队中（zhōng）“设备全（quán）能手”。

扎（zhā）根一线十余载（zǎi），他始（shǐ）终以“共同进（jìn）步”为信条，带领团队完成三聚氰胺评价（jià）装置、增产优质针状焦催化裂化油浆（jiāng）原料的实（shí）验（yàn）研究等多项科研（yán）项目，用实战经验培养新人。面对荣誉，他（tā）表示（shì）：“成绩（jì）属于集体（tǐ），未来我将继续勇（yǒng）担职责，用创新突破再创佳（jiā）绩！”

张艳莉刚接过配件库房的重担（dān）时，面（miàn）对的是两千余种杂乱无章的备件（jiàn），还有至少（shǎo）需要两（liǎng）三人协作搬（bān）运的阀门、泵（bèng）壳等大件物（wù）资以及灰（huī）尘覆盖的货架，寻件效率低下更让团队（duì）头疼（téng）。但这位仓库“女管家”以雷厉风行的作风，开启了库（kù）房的蜕变之（zhī）路。她带领团队推行“标准化改造（zào）”，白天与同事肩扛手（shǒu）推整理物资，手臂（bì）擦伤也毫无怨言；夜（yè）晚同（tóng）步更新（xīn）用友系统储位数据，完善标识卡牌。仅数（shù）月（yuè），库房定位（wèi）精准（zhǔn）度提（tí）升（shēng）99%，实现（xiàn）100%可视（shì）化。 

张（zhāng）艳（yàn）莉的智慧不仅在于（yú）“苦干”，更在于“巧干”。她（tā）引（yǐn）入ABC分类法优化库（kù）存结（jié）构，协同设备管理部（bù）将淮河路仓库库存金（jīn）额释（shì）放73万元；推行“双人复核制（zhì）”和全流程追溯体系，创下连续381天运营零（líng）差错的记录。她（tā）用“三（sān）查四对”严控出入（rù）库，全年处理单据超3500余张（zhāng）无（wú）一疏（shū）漏。 

“仓库（kù）人虽平凡，但每个细节都是基（jī）石。”张艳莉常将这句话挂在嘴（zuǐ）边。她（tā）在库房这片“战场”上书写（xiě）着敬业篇章，用精益（yì）管理（lǐ）的匠心，为（wéi）企业的降本（běn）增效注入（rù）坚实力量（liàng）。